REVESTIMIENTO CERÁMICO DE CURADO RÁPIDO RESISTENTE AL DESGASTE XQ11430

XQ11430 es un revestimiento epóxico de curado rápido, compuesto de pequeñas partículas de cerámica de alta alúmina y carburos de silicios, resistente al desgaste por abrasión y corrosión. Es un compuesto reforzado y avanzado para realizar reparaciones en equipos donde el tiempo de mantenimiento es reducido, ampliamente utilizado para reconstruir superficies erosionadas o para proporcionar una cubierta de sacrificio resistente al desgaste y sometidas a usos extremos.

Descripción

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

XQ11430 es un revestimiento epóxico de curado rápido, compuesto de pequeñas partículas de cerámica de alta alúmina y carburos de silicios, resistente al desgaste por abrasión y corrosión. Es un compuesto reforzado y avanzado para realizar reparaciones en equipos donde el tiempo de mantenimiento es reducido, ampliamente utilizado para reconstruir superficies erosionadas o para proporcionar una cubierta de sacrificio resistente al desgaste y sometidas a usos extremos.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Fácil de aplicar.
  • No requiere personal especializado para su preparación y aplicación.
  • Aumento de vida útil de equipos y componentes.
  • Excelente resistencia, alta fuerza de unión, posee alta fuerza de unión con los sustratos de metal.
  • Alta adherencia a distintas superficies.
  • Elevadas resistencias mecánicas.
  • Buena penetración en superficies semi-porosas.
  • Buena resistencia ante derrames de productos químicos.
  • Rápido fraguado y puesta en servicio, aportando significativamentea la continuidad operacional.
  • Buena resistencia a ambientes corrosivos y abrasivos.
  • Gran dureza, adherencia y durabilidad


APLICACIONES

  • Tolvas de recepción y chutes de traspaso.
  • Interior de Tambor Aglomerador.
  • Planos inclinados, vigas y descargas de Harneros. 
  • Frame de chancadores.
  • Disco rueda de capacho Rotopala.
  • Interior capachos Rotopala.
  • Celdas de flotación.
  • Alimentación y descarga de molinos.

INSTRUCCIONES DE USO

TRATAMIENTO SUPERFICIAL: realice limpieza en el area pendiente de reparación y aplique ventilación a los sustratos, para posteriormente dar tratamiento de rugosidad al sustrato fresco (cuanto más rugoso mejor). Finalmente limpiar la superficie con un agente de limpieza para eliminar el polvo o las manchas de aceite y luego secar esta al aire.

PREPARACIÓN: de acuerdo con la relación de peso o relación de volumen A: B = 4: 1, haga que los dos componentes A y B se mezclen uniformemente y úselo en 20 minutos (antes de que el material empiece a ser pegajoso). Una vez que el material se endurece no puede ser utilizado nuevamente. Generalmente durante la preparación no debe ser más de 1 Kg, debido a que a que el adhesivo se solidifica demasiado rápido.

De acuerdo con la temperatura real, la configuración puede ser mejor lograda en invierno que en verano. Si la temperatura es demasiado baja, puede dar tiempo de calentamiento para que el componente A este en óptimas condiciones para reducir la viscosidad y configurarla fácilmente. RECUBRIMIENTO: El espesor de recubrimiento adecuado de XQ11430 es de aproximadamente 3-15 mm, el grosor más grande puede ser de 20 mm. Haga que los materiales mezclados sean aplicados en el área de reparación capa por capa, la primera capa se debe compactar, hacer que infiltre completamente con los sustratos. Luego rectifique para obtener una la superficie lisa para que el revestimiento este parejo teniendo el tamaño adecuado. Este material no puede ser mecanizado, recuerde que debe prestar atención al control del espesamiento del revestimiento para evitar que aparezca un fenómeno de interferencia en el ensamblaje.

CURADO: Puede ponerse en servicio después de curar durante 2 horas a temperatura ambiente 25°C, si la temperatura es demasiado baja, debe calentar los materiales mezclados o prolongar el tiempo de curado. (se puede estos componentes a la temperatura de 80°C y mantener esta misma durante 2 horas después del curado inicial, para mejorar 30% de la combinación de propiedades de la capa).

En la construcción generalmente se utiliza la lámpara de yodo y tungsteno para hacer el calentamiento por irradiación con 40 cm de distancia del revestimiento.
ALMACENAMIENTO: Almacenado en un lugar fresco y seco.

GARANTÍA: El periodo de garantía es de 12 meses.
PRECAUCIONES: Evite colocarlo boca abajo y golpearlo. Antes de Usar debe consultar la Hoja de Seguridad de este producto.

Recuerde que el uso de los elementos de protección personal debe ser utilizado según se indica en la HDS
La Ficha Técnica debe ser considerada representativa o únicamente típica y no debería ser usada para fines de especificación.

 

 

Apariencia Física
Color
Presentación
Cantidad componentes Porcentaje de sólidos Relación de mezcla Adhesión

Consistencia
Modo de aplicación
Resistencia a la Compresión GB1041-2008 Tiempo de Uso (25 °C)
Tiempo de endurecimiento (20 °C)
Shore DASTM-D-2556
Resistencia la tensión GB6329-2008 Resistencia a la flexión GB1042-1999

Resistencia a la temperatura Uso de temperatura sugerida 

 

: Pasta
: Gris
: Kit (A + B)
: 2 componentes embalados en tambores de plástico (A+B = total 10kg) : 100 %
: A + B: 4:1
: A sustratos metálicos.
: Fluida viscosa, vertible y auto nivelante.
: Vertido sobre planos horizontales o concavidades
: 980 kg/cm2
: 2 horas
: 20 Minutos

: 89
: 485 kg/cm2 Resistencia. al corte por adhesión GB7124-2008: 105 kg/cm2 : 350 kg/cm2

: 160 °C
: -60°C a 110 °C 

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