PINTURA EPÓXICA RESISTENTE A LA CORROSIÓN, ABRASIÓN Y ÁCIDOS XQ40261

El XQ40261 es una pintura epoxica resistente al desgaste producido por corrosión, abrasión y ácidos. Ampliamente utilizado en plantas químicas, plantas desaladoras, naves ew, y en equipos, componentes y superficies sometidas a ambientes extremos.

Descripción

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

El XQ40261 es una pintura epoxica resistente al desgaste producido por corrosión, abrasión y ácidos. Ampliamente utilizado en plantas químicas, plantas desaladoras, naves ew, y en equipos, componentes y superficies sometidas a ambientes extremos.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Fácil de aplicar.
  • No requiere personal especializado para su preparación y aplicación.
  • Aumento de vida útil de equipos, componentes y superficies.
  • Excelente resistencia, alta fuerza de unión, posee alta fuerza de unión con los sustratos de metal.
  • Excelente rendimiento de adherencia.
  • No requiere de equipos sofisticados para su aplicación.
  • Tiempo de inactividad es mínimo.
  • Rendimiento altamente confiable.
  • Resistente a ambientes ácidos

APLICACIONES

  • Superficies de plantas químicas y desaladoras. Ø Intercambiador de calor.
  • Estanques de almacenamiento químico.
  • Cañerías de distintos tipos de fluidos.
  • Bombas centrifugas.
  • Estructuras sometidas a abrasión y corrosión.


INSTRUCCIONES DE USO

TRATAMIENTO SUPERFICIAL: Realice un tratamiento de limpieza de oxido y desbaste de las piezas de reparación. Posteriormente la superficie debe limpiarse después de este tratamiento, no debe haber suciedad ni grasa, ni polvo.

PREPARACIÓN: De acuerdo con la relación de peso o relación de volumen A: B = 6: 1, haga que los dos componentes A y B se mezclen uniformemente y úselo en 35 minutos (antes de que el material empiece a ser pegajoso). Una vez que el material se endurece no puede ser utilizado nuevamente.

RECUBRIMIENTO: El espesor de recubrimiento adecuado de XQ40261 es de aproximadamente 0,5-1mm, haga que los materiales mezclados sean aplicados en el área de reparación capa por capa, la primera capa se debe compactar, hacer que infiltre completamente con los sustratos. Luego rectifique cepillando por al menos 2 veces con cepillo para obtener una la superficie lisa para que la pintura este pareja teniendo el tamaño adecuado. Este material no puede ser mecanizado, recuerde que debe prestar atención al control del espesamiento del revestimiento para evitar que aparezca un fenómeno de interferencia en el ensamblaje.

CURADO: Puede ponerse en servicio después de curar durante 24 horas a temperatura ambiente 25°C, si la temperatura es demasiado baja, debe calentar los materiales mezclados o prolongar el tiempo de curado. Se puede utilizar la lámpara de yodo y tungsteno para hacer el calentamiento por irradiación con 40 cm de distancia del revestimiento.

ALMACENAMIENTO: Almacenado en un lugar fresco y seco. GARANTÍA: El periodo de garantía es de 12 meses
PRECAUCIONES: Evite colocarlo boca abajo y golpearlo. Antes de Usar debe consultar la Hoja de Seguridad de este producto.

Recuerde que el uso de los elementos de protección personal debe ser utilizado según se indica en la HDS
La Ficha Técnica debe ser considerada representativa o únicamente típica y no debería ser usada para fines de especificación.

Apariencia Física
Color
Presentación
Cantidad componentes
Porcentaje de sólidos
Relación de mezcla
Adhesión
Consistencia
Modo de aplicación
Resistencia a la Compresión GB1041-2008
Tiempo de Uso (25 °C)
Tiempo de endurecimiento (25 °C)
Shore DASTM-D-2556
Resistencia la tensión GB6329-2008
Resistencia a la flexión GB1042-1999
Uso de temperatura sugerida

: Fluido
: Según requerimiento de cliente
: Kit (A + B)
: 2 componentes embalados en tambores de plástico (A+B = total 5 kg)
: 100 %
: A + B: 6: 1
: A sustratos metálicos.
: Fluida viscosa, vertible y auto nivelante.
: Vertido sobre planos horizontales o concavidades
: 1004 kg/cm2
: 24 Horas
: 35 Minutos
:86
: 353 kg/cm2 Resistencia. al corte por adhesión GB7124-2008: 254 kg/cm2 : 562 kg/cm2
: – 60 °C 150 °C

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