REVESTIMIENTO EPÓXICO ESPECIAL RESISTENTE A ÁCIDOS FUERTES XQ71030

Descripción

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

XQ71030 es un revestimiento epóxico resistente a ácidos fuertes, diseñado para la protección de las superficies metálicas y de hormigón ante la agresión química, compuesto de resina y varios materiales resistentes a la corrosión, utilizados para reparación y protección de equipos en ambientes ácidos fuertes.

Este recubrimiento epóxico aísla superficies de hormigón y metal del deterioro de los entornos químicos.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

• Fácil de aplica
• No requiere personal especializado para su preparación y aplicación.
• Aumento de vida útil de equipos, componentes y superficies.
• Resistencia a la corrosión ácida de alta concentración.
• Libre de solventes orgánicos, seguro y ecológico.
• Buena adherencia, sin contracción después del curado.
• Fácil de aplicar, no requiere de herramientas especiales.
• Excelente resistencia frente a gama de productos químicos.
• Excelente adhesión a los sustratos, incluido hormigón, acero inoxidable, acero al carbono y cobre.

APLICACIONES

• Bases de tanques.
• Drenaje y canales de químicos.
• Pisos sometidos a acidos fuertes.
• Tanques.
• Tuberías.
• Estructuras metálicas.
• Protección de muros, área de contención de derrames
• químicos.
• Pasarelas.

INSTRUCCIONES DE USO

TRATAMIENTO SUPERFICIAL: Realice un tratamiento de limpieza del polvo y manchas en la superficie del sustrato de metal, luego haga el tratamiento de rugosidad para este mismo, procurando que el área quede limpia y seca. PREPARACIÓN: De acuerdo con la relación de peso o relación de volumen A: B = 3:1, haga que los dos componentes A y B se mezclen uniformemente y úselo en 30 minutos (antes de que el material empiece a ser pegajoso). Una vez que el material se endurece no puede ser utilizado nuevamente.

En invierno cuando la temperatura es más baja la configuración puede ser mayor que en verano. Si la temperatura es demasiado baja, puede dar tiempo de calentamiento para que el componente A este en óptimas condiciones para reducir la viscosidad y configurarla fácilmente.

REVESTIMIENTO: Cubra uniformemente con la mezcla realizada las piezas pendientes de reparación, luego haga que se compacten e infiltren completamente los sustratos.
CURADO: Puede ponerse en servicio después de curar durante 24 horas a temperatura ambiente 25°C, si la temperatura es demasiado baja, debe calentar los materiales mezclados o prolongar el tiempo de curado. Se puede utilizar la lámpara de yodo y tungsteno para hacer el calentamiento por irradiación con 40 cm de distancia del revestimiento.

ALMACENAMIENTO: Almacenado en un lugar fresco y seco. GARANTÍA: El periodo de garantía es de 12 meses.
PRECAUCIONES: Evite colocarlo boca abajo y golpearlo. Antes de Usar debe consultar la Hoja de Seguridad de este producto.

Recuerde que el uso de los elementos de protección personal debe ser utilizado según se indica en la HDS
La Ficha Técnica debe ser considerada representativa o únicamente típica y no debería ser usada para fines de especificación.

Apariencia Física
Color
Presentación
Cantidad componentes Porcentaje de sólidos
Relación de mezcla
Consistencia
Modo de aplicación
Resistencia a la Compresión GB1041-2008
Tiempo de Uso (25 °C)
Tiempo de endurecimiento (20 °C)
Shore DASTM-D-2556
Resistencia la tensión GB6329-2008
Uso de temperatura sugerida

: Pasta
: Gris
: Kit (A + B)
: 2 componentes embalados en tambores de plástico (A+B= total 10 Y 20 kg) : 100 %
: A + B: 3:1
: Fluida viscosa, vertible y auto nivelante
: Vertido sobre planos horizontales o concavidades
: 870kg/cm2
: 24 horas
: 30 Minutos
: 75
: 420 kg/cm2 Resistencia. al corte por adhesión GB7124-2008: 190 kg/cm2
: -50°C a 80 °C